| FISICO-QUIMICO | 100 G (%) |
|---|---|
| Valor energético (Kcal) | |
| Valor energético (KJ) | |
| Grasa (%) (Soxhelt) (Gravimetría) | |
| Grasa saturada (HPLC) | |
| Hidratos de Carbono (%) | |
| Azucares (%) (Espectrofotometría) | |
| Proteína (%) (Kjedalh) (Volumetría) | |
| Sal (%) (A.A) |
Composición
caldo de pollo, leche, harina de TRIGO, cebolla, carne de pollo, pan rallado de TRIGO, aceite de girasol, huevo Composición: Albúmina de huevo, sal, dextrosa, espesante E412, almidón de maíz, especias naturales, fibras vegetales, almidón modificado de patata y proteína de guisantes.
Alérgenos
Pueden contener y contienen gluten, lactosa, trazas de soja y guisantes.
Proceso de elaboración
- Recepción y almacenamiento de materia prima cárnica (0 a +7º C)
- Acondicionamiento de la carne de pollo.
- Picado de la carne de pollo (picadora).
- Elaboración del caldo de pollo.
- Fritura de la masa en marmita.
- Mezcla con cebolla frita esterilizada y carne de pollo en la marmita.
- Preparación de bechamel con la harina de trigo, leche, caldo de pollo (manual).
- Fritura de la masa cárnica con bechamel asegurando una temperatura en el centro de la masa de +90ºC.
- Enfriado y almacenamiento en bandejas en Cámara de Masas por 12 horas a +0-5ºC.
- Formación de croqueta (formadora de croqueta).
- Empanado y Encolado de la croqueta (encoladora-empanadora).
- Ultra congelados: son introducidos los productos recién elaborados a través de una cinta de transporte directamente de la encoladora y empanadora, y van saliendo de este ya congelados, ya que se trata de un túnel de nitrógeno liquido que trabaja a -75º C y esos productos van directamente a través de esa cinta a la sala de envasado y una vez allí son envasados.
- Envasado y etiquetado de bandejas y cajas (manual).
- Almacenamiento de Ultra congelados en Cámara de Congelación a -18ºC y de Refrigerados en Cámara de Refrigerados entre 0 y +4ºC.
- Venta y/o distribución.
| FISICO-QUIMICO | 100 G (%) |
|---|---|
| Valor energético (Kcal) | |
| Valor energético (KJ) | |
| Grasa (%) (Soxhelt) (Gravimetría) | |
| Grasa saturada (HPLC) | |
| Hidratos de Carbono (%) | |
| Azucares (%) (Espectrofotometría) | |
| Proteína (%) (Kjedalh) (Volumetría) | |
| Sal (%) (A.A) |
Composición
caldo de pollo, leche, harina de TRIGO, cebolla, carne de pollo, pan rallado de TRIGO, aceite de girasol, huevo Composición: Albúmina de huevo, sal, dextrosa, espesante E412, almidón de maíz, especias naturales, fibras vegetales, almidón modificado de patata y proteína de guisantes.
Alérgenos
Pueden contener y contienen gluten, lactosa, trazas de soja y guisantes.
Proceso de elaboración
- Recepción y almacenamiento de materia prima cárnica (0 a +7º C)
- Acondicionamiento de la carne de pollo.
- Picado de la carne de pollo (picadora).
- Elaboración del caldo de pollo.
- Fritura de la masa en marmita.
- Mezcla con cebolla frita esterilizada y carne de pollo en la marmita.
- Preparación de bechamel con la harina de trigo, leche, caldo de pollo (manual).
- Fritura de la masa cárnica con bechamel asegurando una temperatura en el centro de la masa de +90ºC.
- Enfriado y almacenamiento en bandejas en Cámara de Masas por 12 horas a +0-5ºC.
- Formación de croqueta (formadora de croqueta).
- Empanado y Encolado de la croqueta (encoladora-empanadora).
- Ultra congelados: son introducidos los productos recién elaborados a través de una cinta de transporte directamente de la encoladora y empanadora, y van saliendo de este ya congelados, ya que se trata de un túnel de nitrógeno liquido que trabaja a -75º C y esos productos van directamente a través de esa cinta a la sala de envasado y una vez allí son envasados.
- Envasado y etiquetado de bandejas y cajas (manual).
- Almacenamiento de Ultra congelados en Cámara de Congelación a -18ºC y de Refrigerados en Cámara de Refrigerados entre 0 y +4ºC.
- Venta y/o distribución.