| FISICO-QUIMICO | 100 G (%) |
|---|---|
| Valor energético (Kcal) | 356 |
| Grasa (%) (Soxhelt) (Gravimetría) | 29,3 |
| Hidratos de Carbono (%) | 1,9 |
| Proteína (%) (Kjedalh) (Volumetría) | 21 |
Composición
95% de carne de pollo, pan rallado, huevo pasteurizado, sal, y aditivo de chorizo.
Alérgenos
Pueden contener o contiene trazas de SOJA, HUEVO, GLUTEN o LACTOSA.
Proceso de elaboración
- Recepción y almacenamiento de materia prima cárnica (0 a +7°C)
- Acondicionamiento de la carne de pollo (manual).
- Picado de la carne de pollo (picadora)
- Amasado (amasadora).
- Almacenamiento en cámara de masas durante 12 horas (0 a +1°C)
- Formación y moldeado de la pieza
- Encolado y empanado del bocadito (encoladora-empanadora)
- Ultracongelados: son introducidos los productos recién elaborados a través de una cinta de transporte directamente de la encoladora y empanadora, y van saliendo de este ya congelados,ya que se trata de un túnel de nitrógeno líquido que trabaja a -75° C y esos productos van directamente a través de esa cinta a la sala de envasado y una vez alli son envasados.
- Refrigerados: refrigerados en cámara entre O y +5°C y envasados en bandejas con cubierta de plástico retráctil alimentario o en cajas de polímero expandido con su tapadera.
- Envasado y etiquetado de bandejas o cajas (manual).
- Almacenamiento de ultracongelados en cámara de congelación a -18°C y de refrigerados entre O y +4°C
- Venta y distribución
| FISICO-QUIMICO | 100 G (%) |
|---|---|
| Valor energético (Kcal) | 356 |
| Grasa (%) (Soxhelt) (Gravimetría) | 29,3 |
| Hidratos de Carbono (%) | 1,9 |
| Proteína (%) (Kjedalh) (Volumetría) | 21 |
Composición
95% de carne de pollo, pan rallado, huevo pasteurizado, sal, y aditivo de chorizo.
Alérgenos
Pueden contener o contiene trazas de SOJA, HUEVO, GLUTEN o LACTOSA.
Proceso de elaboración
- Recepción y almacenamiento de materia prima cárnica (0 a +7°C)
- Acondicionamiento de la carne de pollo (manual).
- Picado de la carne de pollo (picadora)
- Amasado (amasadora).
- Almacenamiento en cámara de masas durante 12 horas (0 a +1°C)
- Formación y moldeado de la pieza
- Encolado y empanado del bocadito (encoladora-empanadora)
- Ultracongelados: son introducidos los productos recién elaborados a través de una cinta de transporte directamente de la encoladora y empanadora, y van saliendo de este ya congelados,ya que se trata de un túnel de nitrógeno líquido que trabaja a -75° C y esos productos van directamente a través de esa cinta a la sala de envasado y una vez alli son envasados.
- Refrigerados: refrigerados en cámara entre O y +5°C y envasados en bandejas con cubierta de plástico retráctil alimentario o en cajas de polímero expandido con su tapadera.
- Envasado y etiquetado de bandejas o cajas (manual).
- Almacenamiento de ultracongelados en cámara de congelación a -18°C y de refrigerados entre O y +4°C
- Venta y distribución